從整體過程主要分為6步，“原材料－入廠檢測－出庫－成型沖壓－產品檢測－入庫－出廠”。不銹鋼鮑爾環填料的制作生產流程時需要斷材、彎曲、圓形三個工序，至少需要兩套模具。但是，現在新的鮑爾環填料制造技術可以彌補以前技術的不足，提供一次成型的不銹鋼鮑爾環模具。自動脫模，產品質量好。

　　不銹鋼鮑爾環填料的模具包括上模和下模，下模由基座和工作臺構成，基座和工作臺由導柱支撐連接，工作臺的一側有兩個推進滑塊平行，另一側有模制觸摸，固定鮑爾環，工作臺上有供給穴位，下端供給穴位進給穴位為“口”形。舌模固定在刀形模具的基礎上，舌模分為兩列，每列三列，模具可以分解安裝在沖頭上。采用實用的新型結構后，不銹鋼鮑爾環可以使用模具制造，節約人工與現有的鮑爾環相比，增加工作效率，大幅度降低人力和物力。